trackbot


Lösungen für ein besseres Arbeitsumfeld

 

Wir glauben, dass sich die heutige Arbeitswelt verändert


Gemeinsam mit der AMT Group entwickelt und produziert No Man Trackwork intelligente Maschinen, die ihnen körperliche und monotone Arbeit abnehmen. Dank der intelligenten Technologie arbeitet TRACKBOT autonom und die Qualität ist garantiert. Diese innovative Mehrzweckmaschine ist der neue Schienenkollege in der Bahnbauindustrie.

SICHER

Der TRACKBOT stellt sicher, dass die Mitarbeiter nicht oder weniger stark gefährdet sind:

• Körperlich anstrengende Arbeit (Heben, Bücken)

• Unregelmäßige Arbeitszeiten (gestörter Biorhythmus     und gestörtes Sozialleben)

• Schädliche Dämpfe (Quarzstaub, Maschinenabgase)

• Durch den Betrieb von Maschinen verursachte     

   Vibrationen Sich im Gefahrenbereich der Arbeit   

   aufhalten



EFFIZIENTE

• 24/7 verfügbar

• Gesteigerte Produktion und Vorhersagbarkeit

• Qualitätsdatenerfassung

• Geringere Umweltbelastung durch den 100%   

   elektrischen Antriebsstrang

• Einsparung und effizienterer Einsatz von Personal

 

• Möglichkeit der Anbindung an andere Systeme (GPS,

   Planungssysteme, Prozesssteuerung)



AUTONOME

TRACKBOT ist so konzipiert, dass er schnell einsatzbereit ist und völlig autonom arbeitet. Die derzeitige Maschine ist in der Lage, selbständig Schienenbefestigungen zu erkennen, sie zu lösen oder anzuziehen und dadurch die Feder zu positionieren.




FLEXIBEL

In Zukunft kann die Maschine mit anderen Robotertypen, Greifern und Zu- und Abführbändern ausgestattet werden, um weitere Aufgaben zu erfüllen. Zum Beispiel beim Einbau von Schienendämpfern, Schrauben und anderen Teilen. Auch das Verlegen von Rollen zum Spannen von Schienen ist möglich. TRACKBOT wird elektrisch angetrieben und kann mit einem 100% elektrischen Akkupack, Kabel oder Generator betrieben werden.


MODULAIR SYSTEEM
MODULAIR SYSTEEM

MODULARE TECHNOLOGIE

Der TRACKBOT ist modular aufgebaut, so dass eine Erweiterung der Maschine möglich ist. Es ist auch möglich, mehrere Maschinen miteinander zu verbinden, um die Produktion zu steigern. Mit Hilfe eines LCD-Bildschirms und einer Internetverbindung wird die Maschine gesteuert und ausgelesen. Daten wie das Anzugsdrehmoment, die Federposition oder das Fehlen von Teilen werden protokolliert.



STÄNDIG IN ENTWICKLUNG

Wir entwickeln und produzieren diese fortschrittlichen Lösungen gemeinsam mit internationalen Kunden, niederländischen Spezialisten und Herstellern. So können Sie sich auf Systeme verlassen, die alle geltenden Sicherheitsanforderungen erfüllen, auf einen präzisen Service und eine kontinuierliche Weiterentwicklung.